Unsere Leistungen im Bereich Oberflächentechnik

Die Oberfläche Ihres Produktes kann völlig unterschiedlichen Anforderungen ausgesetzt sein. Mal liegt der Schwerpunkt im dekorativen Bereich und für ein anderes Produkt ist vielleicht ein sehr hoher Korrosionsschutz nötig. Produkte im medizinischen Sektor erfordern andere Oberflächen als Teile für den Stahl- und Maschinenbau und wiederum andere Oberflächen im Fassadenbau.

Unser Ziel ist es, schon zu Beginn jedes Projektes, diesen Anforderungen gerecht zu werden. Wir erarbeiten die optimale Lösung, erstellen eine lückenlose Ablaufplanung und setzen es in der Verarbeitungstechnik um.

Unsere Fertigungstechniken

Vorbehandeln
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Sandstrahlen
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Pulverbeschichten
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Thermisches Spritzen
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Nasslackieren
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Leistungen und Service

Planung

Ob für komplexe Einzelteile oder umfangreiche Serienfertigung, wir beraten Sie gerne schon im Vorfeld über Möglichkeiten in Bezug auf das Substrat, den Anwendungsbereich und die Machbarkeit. Bei speziellen Anforderungen erarbeiten wir mit Herstellern und Experten Konzepte und Lösungen.

Vorarbeiten

Für Funktion und Gestaltung ist es oft schon aufgrund der eigentlichen Beschichtung notwendig, Hand anzulegen. Wir werden Ihr Produkt nach Ihren Vorstellungen abdecken und maskieren oder auch abdichten, spachteln und schleifen.

Vorbehandlung und Beschichtung

Nach Festlegung aller Parameter für das beste Ergebnis, wird für jede Oberfläche die notwendige Vorbehandlung eingesetzt und das richtige Beschichtungssystem appliziert.

Prüfung

Nach Fertigstellung aber auch während des Prozesses werden einzelne Schritte und das gesamte Ergebnis geprüft. Rauheit, Schichtstärke und Beschichtungsqualität sind nur einige Punkte die wir für Sie auf Wunsch auch protokollieren.

Logistik

Kennzeichnen und Verpacken nach Kundenwunsch, Lagern, Versenden und Transportieren. Ein eigener Fuhrpark und Lagerlogistik ermöglichen es uns, auch diese Wünsche zu realisieren.
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Unsere Zertifizierungen

Wir veredeln Ihr Produkt. Mit dieser Aufgabe und Verantwortung ist es für uns selbstverständlich, das für Sie beste Ergebnis zu erzielen. Um diesen Ansprüchen jederzeit gerecht zu werden, führen wir bei sämtlichen Bauteilen eine 100% Sichtprüfung und Schichtdickenmessung durch. Wir optimieren und verbessern stetig unsere Prozesse, schulen unsere qualifizierten Mitarbeiter und lassen uns von unabhängigen Instituten prüfen. Damit gewährleisten wir die Produktion nach anerkannten Qualitätstandards.

DIN EN ISO 9001-2015

Nachhaltig, umwelt- und resourcenschonend. Der Einsatz von lösemittelfreien Beschichtungsstoffen, die Verwendung von umweltfreundlichen Vorbehandlungen sowie die Sensibilisierung unserer Mitarbeiter und Kunden ist eine unserer wichtigsten Aufgaben. Deshalb sind wir seit 2013 Mitglied im Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe, QUB.

Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe (QuB)



Das weltweit anerkannte Zertifikat nach Frosio, zum Beschichtungsinspektor Level III, befähigt uns , Korrosionsschutzbeschichtungen fachkundig und professionel nach DIN 12944 auszuführen. Es beinhaltet die Überwachung und Auswertung aller Prozesse sowie das hierfür notwendige Erstellen von fertigungsbegleitenden und qualitätssichernden Dokumenten.

Unsere Leistungen im Detail

Vorbehandeln

Eine nasschemische Vorbehandlung ist für eine hochwertige Beschichtung unumgänglich. In unseren integrierten Vorbehandlungsanlagen werden verschieden Werkstoffe voll- und teilautomatisch prozesssicher gewaschen und passiviert.

Vorbehandeln

Anlagentechnik:

  • 1 Kammer- 6 Zonen Aluminiumvorbehandlung
  • 1 Kammer- 3 Zonen Eisenphosphatier-Anlage

 

Wo sich das Sandstrahlen von Stahl- oder Sweepstrahlen von verzinktem Stahl als sehr prozesssicher und nach Din 12944 auch als unumgänglich heraus stellt, ist das Reinigen und Passivieren von blankem Stahl im Innenbereich und Aluminium im Außenbereich ein Muss.

Bei diesem Verfahren werden zuverlässig Öle, Fette, Trennmittel und Verschmutzungen entfernt. Bei Aluminium wird durch den Einsatz von Beizmitteln die natürliche Oxidschicht entfernt und das Substrat durch Auftrag einer Passivierung vor Korrosion geschützt. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr gute Haftung für die anschließende Weiterverarbeitung und eine hohe Schutzdauer für Ihr Produkt.

Eine 6-Zonen-Kammervorbehandlung ermöglicht es uns, Aluminiumlegierungen chromfrei zu bearbeiten. Dieses System beinhaltet eine Beizentfettung, dreistufige Spülkaskade, Passivierung und VE-Spüle. (1000h Essigsaurer Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 AASS)

Die separierte 3-Zonen-Vorbehandlung entfettet, phosphatiert und spült zuverlässig Eisen, Stahl und sendzimirtes Blech für den Innenbereich. Um auch stark verschmutzte Oberflächen und komplizierte Konstruktionen zu bearbeiten kann hierzu eine Sprühlanze zum Einsatz kommen.





Sandstrahlen

Der dauerhafte Einsatz unterschiedlicher Strahlmittel (Stahlkies und Korund) macht es uns möglich Werkstücke verschiedenster Art sowie unterschiedlichster Materialien schnell und wirtschaftlich zu bearbeiten.

Sandstrahlen

Unter dem Begriff Sandstrahlen versteht man in erster Linie die Reinigung von Oberflächen durch Einwirkung von verschiedenartigen Strahlmitteln, welche durch Druckluft oder Fliehkraft mit hoher Geschwindigkeit auf das Reinigungsobjekt gestrahlt werden.

Hierbei sind Auswahl von Strahltechnik und Art des Strahlmittels entscheidend für den Erfolg und den Nutzen des Kunden.

Bearbeitungsziele:

  • Entzundern, Entrosten
  • Entlacken (Stripping)
  • Reinigen
  • Oberflächenverfestigung ( Shot-Peening)
  • Entgraten
  • Mattieren (Finish)
  • Aufrauen



In unseren modernen Anlagen werden Einzelstücke sowie Serienteile unterschiedlichster Größe nach der ISO 8501 gestrahlt.

Durch unser Wissen und unsere Erfahrung bieten wir die optimale Lösung.





Pulverbeschichten

Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns, unter anderem nach der DIN 55633, Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen wie auch die individuelle Beschichtung von Einzelteilen. Abgestimmt auf das Substrat und dem Einsatzzweck kommt hierzu die richtige Vorbehandlung zum Einsatz.

Pulverbeschichten

Mit unserer modernen Pulveranlage ist es uns möglich, Bauteile bis maximal 7,5x2,5x3,5 Meter und 2000kg Stückgewicht zu beschichten.

 

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungsverfahren.

 

Bei dieser Technologie wird ein Kunststoffpulver elektrisch aufgeladen und automatisch oder teilespezifisch manuell auf die polarisierte Werkstückoberfläche gesprüht.

 

Nach der anschließenden thermischen Vernetzung bei ca. 180 °C in einem Heißluftofen entsteht eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche. 

 

Diese zeichnet sich durch hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, hohe Verformbarkeit, eine gute elektrische Isolationseigenschaft, sowie Chemikalienbeständigkeit aus. 

 

Mit der Pulverbeschichtung lassen sich nahezu alle denkbaren Farbtöne und Oberflächeneffekte wie Glanz, Mattierung, Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen.

 

Vorteile der Pulverbeschichtung:

  • Kostengünstig und kurze Lieferzeiten
  • Hohe Beständigkeit bei mechanischer Beanspruchung
  • Hohe Witterungs- und Säurebeständigkeit
  • Große Farbauswahl
  • Sehr gute Isolationswerte gegen elektrischer Spannung
  • Hohe Farbbeständigkeit im Langzeitverhalten
  • Sehr umweltfreundlich, da emissions- und lösemittelfrei







Thermisches Spritzen

In erster Linie stellen wir durch das Spritzen von Zink und Aluminium Oberflächen mit hohen Korrosionsschutz-Eigenschaften her.

Ob komplette Bauteile oder Teilbereiche, in unseren Anlagen können wir Bauteilgrößen bis 11 Meter Länge, 4 Meter Breite und 3 Meter Höhe bearbeiten.

Thermisches Spritzen

Das Spritzverzinken oder auch Flammverzinken ist ein Schutzverfahren, bei welchem mittels Flamme oder Lichtbogen geschmolzenes Zink oder Aluminium auf eine sandgestrahlte Oberfläche aufgespritzt wird. Hierdurch entsteht eine geschlossene und sofort erhärtende Schutzschicht mit üblicherweise einer Mindestschichtdicke von 60 µm und bis zu ± 200 µm. Die Zink-/Aluminiumschicht verfügt über eine sehr große Dichte und schließt die gesamte Oberfläche vollkommen ab. Dadurch ergibt sich ein dauerhafter und bewährter Korrosionsschutz.

Dieses Verfahren kommt meist dann zur Anwendung, wenn Bauteile nicht für eine Feuerverzinkung geeignet sind (z.B. Gussteile, Blechkonstruktionen, Konstruktionsteile). Ein weiterer Vorteil ist die geringfügige Erwärmung des Werkstückes, wodurch weder Veränderung, Verwerfung oder Verzug des Gefüges entstehen. Die entstehende feinkörnige, mikroporöse Veredelungsschicht ist im Auftrag variabel und stellt einen guten Haftgrund für anschließende Beschichtungen dar.

Die von uns nach DIN EN ISO 2063 ausgeführten Arbeiten finden meist im Offshorebereich sowie Energie- und Anlagenbau Anwendung.






Nasslackieren

Wir stellen Qualität und Effektivität der Industrielackierung an erster Stelle.
Durch perfekt abgestimmter Technik, qualifiziertes Personal und hohe Flexibilität sind wir in der Lage, selbst komplizierteste Bauteile fachgerecht zu lackieren. Maximalbauteile von einer Größe bis 11x4x3 Meter, aber auch Kleinteile in Serie werden von uns beschichtet.

Nasslackieren

Die industrielle Nassbeschichtung umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsarten,
welche in erster Linie dem Schutz aber auch der farblichen Gestaltung dienen.
Die hierfür verwendeten Lacke werden mit Wasser oder Lösemittel verflüssigt und per Spritzverfahren auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen. Angepasst an das Substrat, der Umgebungsbedingung sowie der spezifischen Anforderung und dem jeweiligem Nutzen werden die Beschichtungsstoffe speziell ausgewählt und appliziert.
So kann praktisch jede beliebig große Fläche beschichtet werden, ob sie aus Metall, Glas, Holz oder Kunststoff besteht.

 

Unsere Stärken liegen in der Duplexbeschichtung sowie im schweren Korrosionsschutz. Diese Arbeiten werden selbstverständlich auch nach der DIN EN ISO 12944 ausgeführt.

 

Durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Lackherstellern können wir stets
optimal auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse eingehen.






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