Die Oberfläche Ihres Produktes kann völlig unterschiedlichen Anforderungen ausgesetzt sein. Mal liegt der Schwerpunkt im dekorativen Bereich und für ein anderes Produkt ist vielleicht ein sehr hoher Korrosionsschutz nötig. Produkte im medizinischen Sektor erfordern andere Oberflächen als Teile für den Stahl- und Maschinenbau und wiederum andere Oberflächen im Fassadenbau.
Unser Ziel ist es, schon zu Beginn jedes Projektes, diesen Anforderungen gerecht zu werden. Wir erarbeiten die optimale Lösung, erstellen eine lückenlose Ablaufplanung und setzen es in der Verarbeitungstechnik um.
Wir veredeln Ihr Produkt. Mit dieser Aufgabe und Verantwortung ist es für uns selbstverständlich, das für Sie beste Ergebnis zu erzielen. Um diesen Ansprüchen jederzeit gerecht zu werden, führen wir bei sämtlichen Bauteilen eine 100% Sichtprüfung und Schichtdickenmessung durch. Wir optimieren und verbessern stetig unsere Prozesse, schulen unsere qualifizierten Mitarbeiter und lassen uns von unabhängigen Instituten prüfen. Damit gewährleisten wir die Produktion nach anerkannten Qualitätstandards.
DIN EN ISO 9001-2015
Nachhaltig, umwelt- und resourcenschonend. Der Einsatz von lösemittelfreien Beschichtungsstoffen, die Verwendung von umweltfreundlichen Vorbehandlungen sowie die Sensibilisierung unserer Mitarbeiter und Kunden ist eine unserer wichtigsten Aufgaben. Deshalb sind wir seit 2013 Mitglied im Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe, QUB.
Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe (QuB)
Eine nasschemische Vorbehandlung ist für eine hochwertige Beschichtung unumgänglich. In unseren integrierten Vorbehandlungsanlagen werden verschieden Werkstoffe voll- und teilautomatisch prozesssicher gewaschen und passiviert.
Anlagentechnik:
Wo sich das Sandstrahlen von Stahl- oder Sweepstrahlen von verzinktem Stahl als sehr prozesssicher und nach Din 12944 auch als unumgänglich heraus stellt, ist das Reinigen und Passivieren von blankem Stahl im Innenbereich und Aluminium im Außenbereich ein Muss.
Bei diesem Verfahren werden zuverlässig Öle, Fette, Trennmittel und Verschmutzungen entfernt. Bei Aluminium wird durch den Einsatz von Beizmitteln die natürliche Oxidschicht entfernt und das Substrat durch Auftrag einer Passivierung vor Korrosion geschützt. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr gute Haftung für die anschließende Weiterverarbeitung und eine hohe Schutzdauer für Ihr Produkt.
Eine 6-Zonen-Kammervorbehandlung ermöglicht es uns, Aluminiumlegierungen chromfrei zu bearbeiten. Dieses System beinhaltet eine Beizentfettung, dreistufige Spülkaskade, Passivierung und VE-Spüle. (1000h Essigsaurer Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 AASS)
Die separierte 3-Zonen-Vorbehandlung entfettet, phosphatiert und spült zuverlässig Eisen, Stahl und sendzimirtes Blech für den Innenbereich. Um auch stark verschmutzte Oberflächen und komplizierte Konstruktionen zu bearbeiten kann hierzu eine Sprühlanze zum Einsatz kommen.
Der dauerhafte Einsatz unterschiedlicher Strahlmittel (Stahlkies und Korund) macht es uns möglich Werkstücke verschiedenster Art sowie unterschiedlichster Materialien schnell und wirtschaftlich zu bearbeiten.
Unter dem Begriff Sandstrahlen versteht man in erster Linie die Reinigung von Oberflächen durch Einwirkung von verschiedenartigen Strahlmitteln, welche durch Druckluft oder Fliehkraft mit hoher Geschwindigkeit auf das Reinigungsobjekt gestrahlt werden.
Hierbei sind Auswahl von Strahltechnik und Art des Strahlmittels entscheidend für den Erfolg und den Nutzen des Kunden.
Bearbeitungsziele:
In unseren modernen Anlagen werden Einzelstücke sowie Serienteile unterschiedlichster Größe nach der ISO 8501 gestrahlt.
Durch unser Wissen und unsere Erfahrung bieten wir die optimale Lösung.
Mit unserer modernen Pulveranlage ist es uns möglich, Bauteile bis maximal 7,5x2,5x3,5 Meter und 2000kg Stückgewicht zu beschichten.
Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungsverfahren.
Bei dieser Technologie wird ein Kunststoffpulver elektrisch aufgeladen und automatisch oder teilespezifisch manuell auf die polarisierte Werkstückoberfläche gesprüht.
Nach der anschließenden thermischen Vernetzung bei ca. 180 °C in einem Heißluftofen entsteht eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche.
Diese zeichnet sich durch hohe mechanische Widerstandsfähigkeit, hohe Verformbarkeit, eine gute elektrische Isolationseigenschaft, sowie Chemikalienbeständigkeit aus.
Mit der Pulverbeschichtung lassen sich nahezu alle denkbaren Farbtöne und Oberflächeneffekte wie Glanz, Mattierung, Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen.
Vorteile der Pulverbeschichtung:
In erster Linie stellen wir durch das Spritzen von Zink und Aluminium Oberflächen mit hohen Korrosionsschutz-Eigenschaften her.
Ob komplette Bauteile oder Teilbereiche, in unseren Anlagen können wir Bauteilgrößen bis 11 Meter Länge, 4 Meter Breite und 3 Meter Höhe bearbeiten.
Die industrielle Nassbeschichtung umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsarten,
welche in erster Linie dem Schutz aber auch der farblichen Gestaltung dienen.
Die hierfür verwendeten Lacke werden mit Wasser oder Lösemittel verflüssigt und per Spritzverfahren auf die zu behandelnde Oberfläche aufgetragen. Angepasst an das Substrat, der Umgebungsbedingung sowie der spezifischen Anforderung und dem jeweiligem Nutzen werden die Beschichtungsstoffe speziell ausgewählt und appliziert.
So kann praktisch jede beliebig große Fläche beschichtet werden, ob sie aus Metall, Glas, Holz oder Kunststoff besteht.
Unsere Stärken liegen in der Duplexbeschichtung sowie im schweren Korrosionsschutz. Diese Arbeiten werden selbstverständlich auch nach der DIN EN ISO 12944 ausgeführt.
Durch die Zusammenarbeit mit verschiedenen Lackherstellern können wir stets
optimal auf Ihre Wünsche und Bedürfnisse eingehen.